Produksjeline fan blik tonynfisk fan A oant Z

Koarte beskriuwing:

Produksjeline foar blik tonnen fan A oant Z

Merk: WILLMAN

Applikaasje: Canned tuna produksje line masine

Untwerp fan produksje-yndieling: ûntwerp fergees

Krêft: 30 kW

Materiaal: SUS 304

Automatysk Grade: Automatysk

Betellingstermyn: T/T

Levertiid: 60 dagen


Produkt Detail

Produkt Tags

Fase fan de produksje fan blik tonne

Untfangst en snijden

Koken

Loining

Metal Detection

Blikken ynfolje

Oalje filling

Sealing

Sealed Can Washing

Fersegele Can Blaasdrogen

Fersegele can palletizing

Fersegele Can depalletizing

Ink Printing

Labeling

Carton ferpakking 

Tuna Cooking Machine

1) Grutte fan cooking pot apparatuer: 4700x1500x2300mm.

It materiaal fan 'e kookpot is makke fan roestfrij stiel 304, de dikte fan' e ynderlike liner is 3 mm, de ynderlike stipe is fersterke mei 10 # kanaal stiel, de isolaasje is makke fan rock wol, de dikte is 50 mm, en de dikte fan de isolaasje board is 1,5 mm.

2) De stoom wurdt direkt ferwaarme, de stoomdûzels yn 'e ynderlike tank wurde evenredich ferdield neffens de grutte, en de stoomkontrôle oannimt de stoomhoeke sitventilkontrôle, automatyske temperatuerkontrôle, en it fentyl is foarsjoen fan automatyske en manuele kontrôle.

3) De doar is ûntwurpen mei dûbele iepening en oannimt load-bearing hinges, dat is handich en luchtdicht te iepenjen de doar.

4) De kookpot is foarsjoen fan drukknoppen, feiligenskleppen, drukmeters, kleppen, ensfh.

Canned Tuna Production Line machine

Tuna Cooking Cart

1) Grutte fan kookkarre: lingte 1000 × breedte 755 × hichte 1435 mm

2) 304 Stainless Steel mei 8 lagen (Plate tray kin wurde produsearre neffens de grutte fan de fisk)

3) De tsjillen fan de trolley binne makke fan hege temperatuer en wear-resistant tsjillen, dy't foldogge oan de load-bearing easken

Canned Tuna Production Line machine 1

Spray Cooling Rack

1) It rek is makke fan RVS.Pipen omfetsje as ringfoarmige spraykeamer.De temperatuer fan 'e kocht tonne is relatyf heech, en kâld wetter wurdt direkt op it oerflak fan' e fisk spuite om ôf te koelen.

2) Pipe yndieling neffens de eigentlike workshop.

Canned-Tuna-Production-Line-machine-2

Loining Conveying Machine

1) Dizze transportband hat trije lagen transportband, de boppeste laach is foar it ferpleatsen fan tray foar behannele fiskfleis, de middelste laach is foar it ferpleatsen fan tray foar de untreated fisk.De ûnderste laach wurdt oerbrocht troch riemen, dy't brûkt wurde foar it ferfieren fan ôffal.

2) De wichtichste frame is makke fan 40x40x2 RVS fjouwerkante buis, en it boppeste diel is foarsjoen fan in plastic frame pleatsing rack.De operaasjetafel is oan beide kanten ynsteld, de dikte fan 'e plaat is 1,5 mm.En d'r is gat op plaat foar ferlitte ôffal nei ûnderen cunewalde.

3) Cconveyor motor macht: 2x1.1KW;riem conveyor motor macht: 1.1KW

4) Equipment dimensions: 18000x1500x1400mm

Canned Tuna Production Line machine 3

Metaaldetektor

1) As in spoarmetaal wurdt ûntdutsen, sille it lûd, ljocht en ynstrumint tagelyk alarmearje, en de masine sil de net kwalifisearre produkten stopje of útskoppen.

2) Dit produkt brûkt in kompjûter om in kontrôlesysteem te foarmjen.Neffens de spesjale easken fan brûkers kin it de statistiken fan it oantal ûntdutsen objekten foltôgje, de klassifikaasjestatistiken fan kwalifisearre produkten en net kwalifisearre produkten, gegevensopslach en printsjen, produktidentifikaasje fan droege en wiete konsintraasje, en meardere apparaten dy't tagelyk wurkje tiid.Ynterferinsje skieding en oare easken.

3) Deteksjemetoade: elektromagnetyske golfdeteksje, nij analoge sirkwy kombineare mei digitale sirkwy

4) Display: digitaal circuit nij 7-inch touch full-colour LCD display

5) Effektive deteksjebreedte: 40cm

6) Effektive deteksjehichte: 10-20CM

7) Sensitiviteit oanpassing: 90 nivo

8) Detection gefoelichheid: 0.8-3.0mm izeren bal, 1.5-5.0mm RVS

9) Alarmmodus: buzzer alarm, de motor stopt automatysk, en de flipplaat wurdt automatysk fuortsmiten.

10) Transportband snelheid: 20m / min

11) Netzteil: 100-265VAC, 50-60Hz

12) Uterlik grutte: 133cmx61cmx140cm

Canned-Tuna-Production-Line-machine metal detector

Automatyske Tuna Meat Filling Machine

1) Automatyske fiskfilet-blikmasjine is in nij soarte fan apparatuer ûntwikkele troch ús fabryk foar it snijen en blikjen fan tonne, salm en oare ferlykbere fisksoarten.Neffens it prinsipe fan 'e orizjinele dicing masine kin dizze masine de filling krektens en produksjesnelheid ferbetterje, wylst de kwaliteit fan dicing garandearret.De wichtichste macht en helptiidwurd macht fan dizze masine oannimt trije-stap out-of-faze AC motor, en it fleis feeding oannimt hege-power servo motor, dat hat hege posisjonearring accuracy, kompakt en koördinearre aksje.It kontrôlediel wurdt regele troch in programmabele logika-controller, en de heule masine wurdt betsjinne mei in touchscreen.De folling bedrach en produksje snelheid kinne maklik ynsteld wurde op it touch skerm.De wichtichste elektryske komponinten binne ymporteare fitaliteitsdielen.

 

2) Technyske gegevens

Ûnderdiel

Ienheid

Spec.

Kapasiteit

Kin/minút

110-140

Kin grutte

Kan Diameter

mm

D83.3

Kan Hichte

mm

32~54

foltaazje

foltaazje

V

AC380±10%

AC220±10%

Faze

Hz

50±2%

Krêft

Haadmotor

kw

3

Stypje Motor

kw

1.5

Servo motor

kw

6.6

Gewicht

T

1.8

Oversize

m

4,4x1,2x1,5

 

3) Wurkprinsipe en proses

Automatyske fisk fleis dicing en canning masine foltôging automatyske dicing en canning troch aksjes lykas canning, feeding fleis, clamping, cutting fleis, ferskowing, triuwe fleis (blowing gehakt), heakjen cans, ensfh De produksje snelheid is ferstelbere troch frekwinsje omsetting.De motor driuwt de haadnokken, de klemnokken, de twa pushnokken en de katrol.De wichtichste cam foltôging de ferpleatsing en fleis cutting aksje;de clamping cam foltôging de lofter en rjochts clamping aksje;de twa fleis triuwe cams foltôgje de lofter en rjochts triuwe aksje;de heak tsjil foltôging de hooking aksje, en alle ûnderdielen wurde oanpast foar in komplete in folsleine syklus proses.De riem foar fleisfieding wurdt oandreaun troch in servomotor, en de twa proximity-skeakels ynstalleare op 'e útfieras fan' e haadmotor wurde brûkt as it startsinjaal.De rotaasjelingte fan 'e servomotor kin oanpast wurde op it touchscreen.De helpmotor driuwt benammen de ûnderste riem fan 'e efterste conveying en de boppeste riem fan' e efterste conveying.Dizze motor hat twa snelheden, dy't benammen regele wurde troch de magnetyske skeakel ynstalleare op 'e earste groep silinders.As de magnetyske switch in sinjaal hat, rint it mei stadige snelheid, en as der gjin sinjaal is, rint it op folle snelheid..De boppeste twa groepen fan silinders, de earste groep is te kontrolearjen it bedrach fan fleis, dat wurdt berikt troch it oanpassen fan de magnetyske switch;de twadde groep is om de hichte fan 'e fisk te kontrolearjen.

Set de ferwurke fiskstokken op it fiskfleisplatfoarm, en set it fiskfleis mei de hân op 'e transportband.Oandreaun troch de efterste en legere cunewalde riemen, se wurde stjoerd nei de earste drukken seksje.De earste drukken seksje giet troch de efterste boppeste drukken tsjil riem., De efterste en legere cunewalde riemen en de twa kant riemen earstoan druk op de fisk fleis, en dan fierder te feed foarút.It wjersidige fleisdrukmeganisme drukt de fisk fierder

fleis (ien drukke aksje wurdt útfierd foar elke twa blikjes), en dan stjoere de fjouwer riemen oandreaun troch de servo (Front boppeste druk roller riem, twa kant riemen, foar- en legere cunewalde riem) stjoer it fisk fleis út 'e ôffier haven (de lingte fan elke feeding is basearre op 'e ynstelde lingte), de klemplaat klemt it fiskfleis dat út 'e ôffierhaven stekt, en dan De cutter snijt fluch ôf, snijt it fiskfleis ôf dat út 'e ûntslachhaven stekt, de cutter komt werom , en tagelyk stjoert de ferskowingsplaat it besunige fiskfleis nei de rjochter útgong fan 'e tank, en it fleis triuwmeganisme triuwt de besunige fiskstikken yn' e lege tank Tagelyk, de kop fan 'e fleis-driuwende meganisme blaast lucht te skieden it fleis-push meganisme fan de fisk stikken, en dan werom.Op 'e wei fan' e fleis-triuwmeganisme weromkomt, heakket it kinheakwiel de blikje út.Wannear't it fleis wurdt triuwe, werom en heakke oan de rjochter outlet, de outlet wurdt tagelyk feeding, clamping en cutting.As de tank oan 'e rjochter útgong is heakke, is de boppesteande aksje yn' e middenposysje foltôge.De ferskowing plaat stjoert de besunige fisk nei de lofter outlet, en de linker outlet foltôging de aksje fan triuwe it fleis en heakjen de tank, ensafuorthinne ensafuorthinne om te foltôgjen de fisk fleis.Canning proses.

Canned Tuna Production Line machine 5

Automatyske weighing en skieden transportband

1) Nei't de fisk fol is, wurdt de in elektroanyske automatyske weachmasine brûkt om automatysk te selektearjen en te weagjen neffens it gewicht fan 'e tank.

2) De krektens is ± 3g, en de gewicht snelheid is 150 blikjes / min.

3) Adopte automatysk weagjen elektroanyske module, wetterdichte behanneling.

4) Stel de gegevens neffens easken yn, as it foltôge kin net oan 'e gewichteasken foldocht, sil it troch de silinder fan' e haadwei fuortstutsen wurde en yn 'e manuele weachtransporter ynfierd wurde.

5) Equipment host macht: 1,5KW

6) Equipment grutte: 2000x800x1400mm

Canned-Tuna-Production-Line- Weighing and conveying separating machine

Weagje en oanfolling manuell

1) Dizze masine is de oanfoljende filling nei automatyske fiskfilling.Fuortsmite of tafoegje fisk fleis troch hânmjittich weagjen.

2) Ofmjittings fan de apparatuer: 4000x1335x930mm.

3) De apparatuerbeugel is makke fan 40x40x2 fjouwerkante buis.

4) De fangrail is makke fan rûne buis fan roestfrij stiel.

5) De reduksje oannimt stapleaze snelheidsregeling mei in krêft fan 0.75KW.

6) De apparatuer is makke fan rustfrij stiel 304 útsein de motor en de ketting of riemnet.

Canned-Tuna-Production-Line- Weighing and conveying  machine

Pekel of oalje filling masine

(1) De totale ôfmjittings fan 'e apparatuer binne 4500x1050x2000mm

(2) De apparatuer beugel is makke fan 40x40x2 fjouwerkante buis, en de conveying oannimt de kiel keten conveying keten netwurk.

(3) De fangrail is makke fan roestfrij stiel rûn stiel, en d'r binne 2 feeding tanks.

(4) De filling wurdt regele troch in pneumatyske flinterklep, d'r is in floeistofnivo driuwende bal yn 'e materiaal barrel, en it roer oannimt pneumatyske roer.

(5) De fillingpip wurdt regele troch in pneumatyske flinterklep, en de flinterklep wurdt regele troch in fotoelektryske skeakel.

(6) De hiele beugel wurdt ferbûn troch de ûntfangende lade, en de oerstreaming sop wurdt werombrocht nei de recycle tank.

(7) It S-foarmige hinne-en-wer ferfierûntwerp. Ynfoljen fan sop yn 'e earste etappe en oanfolling sop yn' e twadde etappe.

(8) De ferminderer nimt stapleaze snelheidsregeling oan, de krêft is 0.55KWx2, 380V / 50Hz.

(9) De apparatuer is makke fan rustfrij stiel 304 útsein de motor en it kettingnet.

Canned Tuna Production Line machine 8

Automatyske Vacuum Seaming Machine (steam ynjeksje)

- Dizze masine is in ienkoppige automatyske fakuüm-sealmasine foarsjoen fan 2 pearen hege-precision-sealroller.It wurdt spesjaal brûkt foar fakuüm sealingf foar sealing tin can yn 'e blik iten yndustry.

Main technyske spesifikaasjes

1) Produksjekapasiteit: oant 300 blikjes / min

2) Dichtbereik: tankdiameter 52.3~98.9mm, tankhichte 34~124mm

3) Motorkrêft: 3KW (mei rem)

4) Inlet hichte: 813mm

5) Ofmjittings: (LxWxH) Likernôch: 2200x1460x1900mm

Canned Tuna Production Line machine 9

Fersegele Can Wasmachine

1) De masine oannimt in sletten keamer mei hege druk wetter spoelen op blikjes dy't wurdt skjinmakke yn twa stadia.De earste faze wurdt wosken mei hyt wetter mei detergent.It hyt wetter wurdt ferwaarme troch stoom, en it wosken wetter wurdt werombrocht nei de wettertank foar recycling.

2) De twadde etappe, de blikje wurdt trochspoeld mei skjin wetter, it brûkte wetter sil wurde recycled nei wettertank.

3) De spoeling nimt hege druk, allround spoelen oan.De hoeke fan 'e spoelkop kin oanpast wurde, en de temperatuer fan it hyt wetter wurdt automatysk regele troch de temperatuerkontrôler, dy't oanpast wurde kin neffens ferskate proseseasken.

4) Motor macht: 2.75KW;Ofmjittings: 3000x750x1500mm.

5) De apparatuer is makke fan RVS 304 útsein de motor.

Canned Tuna Production Line machine 10

Semi Automatyske basket laden en lossen masine

1) De semy-automatyske basket laden en lossen masine oannimt hydraulyske silinder foar semy-automatyske framing;de blikjes wurde stjoerd nei it canning conveying platfoarm troch de cunewalde, en de framing wurdt útfierd troch hânmjittich skrapjen fan de blikjes.Gean ien nivo del en doch in oare laach fan blik oant it sterilisaasjeframe fol is.Uteinlik wurdt it sterilisaasjeframe mei de hân skood nei de sterilisaasjepot foar sterilisaasje.It systeem bestiet út in set fan hydraulyske opheffing silinder, hydraulysk stasjon systeem, in filling platfoarm en kontrôle systeem.

2) Technyske parameters:

Produksjekapasiteit: 60 blikjes / min

Masinekrêft: 4kw

Ofmjittings: 4000 × 1000 × 1200 mm

3) It lossen oannimt in fêste hydraulyske liftplatfoarm foar semy-automatyske lossen.De sterilisearre blikjes wurde troch de bliktrolley útstutsen en dan nei it hydraulyske opheffingsplatfoarm stjoerd foar it lossen.perron.De sterilisaasjekorb nei sterilisaasje wurdt ek troch de hânkarre nei it rjochte spoar fan it losframe lutsen, en komt dan yn it losgebiet.Nei it lossen systeem wurdt oandreaun, de gaas riem wurdt begûn, en de hydraulyske systeem wurdt ferlege nei it leechste nivo.Nei't it folsleine frame yn 't plak skood is, rint it hydraulyske systeem nei As de hichte geskikt is, begjint de blikdruksilinder de hiele laach blikjes nei de gaasriem te triuwen.As de blikjes folslein út it sterilisaasjeframe wurde skood, wurdt de triuwsilinder weromset.Ferwiderje op dit stuit it sandwichboerd en druk dan op de triggerknop om de folgjende los te begjinnen.Fytse oant it folsleine frame fan kan is ûntladen.

Technyske parameters: Produksjekapasiteit: 100 blikjes / min

Masinekrêft: 3kw

Canned Tuna Production Line machine 11

Blow Drying Machine

1) Nei't de pop-top kin út 'e sterilisator (pot) komt, wurde wetterdruppels oan it oerflak fan' e blik lichem hechte, dat maklik wetterdruppels te foarmjen is, en roestplakken ferskine op it oerflak, wat ynfloed hat op it uterlik fan it produkt.Dit nadeel kin letter fuortsmiten wurde troch dizze apparatuer, en it oerflak kin wurde droege.Yn 'e kartonferpakking en kodearring, ensfh., De wichtichste materialen fan' e masine binne makke fan roestfrij stiel.

2) De wichtichste technyske parameters:

Produksjekapasiteit: 0~200 blikjes/min

Tapasbere tankdiameter: Φ52.5~105mm

Tapasbere tankhichte: 32~133mm

Krêft: 4KW

Ofmjittings: 2000 × 650 × 1500 mm 

Canned-Tuna-Production-Line- sealed can blow drying machine

Fersegele Can Palletizing Machine

1) De apparatuerrek is makke fan koalstofstiel, en it oerflak is skildere;

2) De mesh riem frame is makke fan RVS 304 materiaal;

3) De sensor oannimt (Dútslân P + F);

4) De frekwinsje converter wurdt oannommen (Danfoss, Denemarken), as der in servo motor, it wurdt oannommen (Taiwan Delta);

5) Low-voltage elektryske apparaten en knoppen wurde brûkt (Schneider, Dútslân);

6) Pneumatyske komponinten wurde brûkt (Taiwan AirTAC);

Features:

1. De mesh-riem wurdt yn 'e tank fiede as in bufferopslachplatfoarm foar blik iten

2. Automatysk sammelje, arrange, diele tanks, koade tanks, en laach

3. De koade tanklager wurdt automatysk lein en stadichoan ferlege, en de posysje is krekt.

4. Hânlieding laden en lossen

5. Nei ien stamping sil it automatysk stopje en alarmearje, of de folgjende stapelkeppeling ynfiere.

6. PLC kompjûter programma kontrôle systeem, photoelectric monitoring systeem.

7. Hege koalstofstielstruktuer, betroubere kwaliteit;yntinsive kombinaasje, lytse romte besetting.

Canned-Tuna-Production-Line- sealed can palletizing Machine

Fersegele Can Depalletizing Machine

Lege Can Depalletizing Machine en Can Wasmachine

- Applikaasje: depalletizing metalen kin.

- Strukturele gearstalling en materiaal: Koalstofstielstruktuer.

(1) It feedingplatfoarm foar cunearketten kin ien pakket foarôf opslaan.

(2) Frame koalstof stielen stielen struktuer, de wichtichste bestjoer oan trije kanten is 2mm dik RVS frosted plaat.

(3) It kin conveying platfoarm fan de ferhege gaas ketting is 3,2 meter heech, 1,2 meter breed en 4,0 meter lang, RVS struktuer.

(4) De transportketting foar pallet: Carbon stielen struktuer.

(5) Main lifting systeem: Carbon stielen struktuer.

(6) Elektrysk kin-útwerpmeganisme: koalstofstielstruktuer.

(7) Operaasje platfoarms en stappen: Carbon stielen struktuer.

8) It opheffen wurdt automatysk regele troch de elektroanyske sensor om kin lichem te detektearjen, it kin wurdt automatysk útnommen troch de dûbele rige cunewalde.

Motor macht: 2.6KW

Ofmjittings: 7600 × 2000 × 1850

Empty Metal Can Depalletizing Machine2

Lege Can Magnetic Elevator

1) Equipment beskriuwing: ZGQX magnetyske automatyske kin waskmasine is ynnovatyf ûntwikkele neffens de easken fan metalen can filling proses.It wurdt benammen brûkt foar trochgeande skjinmeitsjen fan lege blikjes fan trijedielige blikjes, en is ek geskikt foar oare modellen fan ferlykbere grutte en foarm.Dizze masine giet it lege blik troch it tape-type kin draaiende apparaat, en spuitet direkt wetter op 'e binnenmuorre fan' e blik nei it draaien fan 'e blik om te foldwaan oan de hygiënyske easken fan iten;it waskwetter wurdt direkt ferwaarme troch stoom, en dan spield troch in sanitêre pomp.

2) Produksjekapasiteit: 400 blikjes / min.

3) Equipment macht: motor 0.55KW, , sirkulearjende pomp macht: 0.37KW, 380V / 50Hz.

4) Ofmjittings: 3000 × 750 × 1100mm.

5) Equipment materiaal: Utsein foar de motor, rubberen strip, en beugel, alle oaren binne makke fan 304 RVS.

2.Empty Can Magnetic Elevator

  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús
    • Youtube
    • Facebook
    • Linkedin