Dosearjen vloeibare stikstof Precise

Yn hjoed's kompetitive iten en drinken merk, in protte bedriuwen binne op syk te ferminderjen kosten.Ien manier om dit te dwaan is om de kosten fan ferpakking te ferminderjen, wat faaks wurdt berikt troch lichtgewicht.

  Mei minder materiaal binne de konteners lykwols struktureel minder stabyl.Yn koalstoffrije frisdranken leveret de oanwêzigens fan koaldiokside yn it produkt ynterne druk, wêrtroch de ferpakking stiif en stabyl wurdt.Flüssige stikstof kin brûkt wurde yn net-carbonated beverages te berikken itselde effekt sûnder tafoegjen fan de"bubblygefoel fan karbonaasje.

   Gasfoarmige stikstof is brûkt om soerstof te ferdriuwen en de houdbaarheid fan produkten te fergrutsjen.Flüssige stikstof kin itselde doel tsjinje, wylst it stikstofkonsumpsje mei 80 prosint ferminderet yn ferliking mei tradisjonele gastunnels.

   It behanneljen fan floeibere stikstof op in produksjeline soarget lykwols foar útdagings.Flüssige stikstof hat in siedende temperatuer fan -196 graden Celsius en sil rap fuort siede as se bleatsteld oan keamertemperatueren.Dêrom moat isolearre apparatuer brûkt wurde om effisjinsje en feiligens te garandearjen.Dizze apparatuer omfettet in ynjeksjeapparaat dat in lytse dosis floeibere stikstof kin mjitten, lykas opslachfetten as tanks en piping om de floeibere stikstof nei de ynjeksje te ferfieren.

  Yn 't algemien komme opslachfetten yn twa foarmen: grutte bulktanks en lytse draachbere tanks neamd dewars.

  Beide ûntwerpen hawwe in dûbele muorrekonstruksje mei de binnen- en bûtenmuorren skieden troch fakuümromte.Dit fakuümJeklit de tank's bûten oerflak te bliuwen by ambient temperatueren wylst behâld fan cyrogenic temperatueren binnen.De stikstof kin in skoft yn floeibere foarm hâlden wurde, mar sels mei dizze fakuümbarriêre kinne tankferlies tusken de 0,5 en 2 prosint deis fariearje.Foar beide soarten opslachskip moatte isolearre piping brûkt wurde om ferliezen te beheinen en effisjinsje te ferbetterjen.Meardere soarten isolearre piping kinne brûkt wurde, mar se wurde oer it algemien kategorisearre as fakuüm jacketed en non-vacuum jacketed.

  Vacuum-jackketed piping hat in ynterne piip omjûn troch in fakuüm annulus dy't soarget foar isolaasje tusken de kryogenic temperatuer binnen de piip en de ambient temperatuer bûten it.De fakuümmantel op dit type piping wurdt generearre troch it heakjen fan de piip oan in fakuümpomp.Yn in dynamysk fakuümsysteem wurdt in fakuümkwaliteit kontinu pompt, wylst de fakuümkwaliteit konsekwint ferbetteret.Mei de needsaak foar in tawijd fakuümpomp dy't de hiele tiid rint, binne de bedriuwskosten wat heger mei dizze styl.In fersegele fakuüm piipsysteem hat syn fakuüm generearre tidens fabrikaazje en wurdt dan ôfsletten.Yn 'e rin fan' e tiid sil dit fakuüm lykwols stadichoan degradearje, wat resulteart yn ferhege waarmteferlies en fermindere prestaasjes.

 

  Stikstofdoseermasjine, de wichtichste komponint fan in floeiber niteogensysteem, is faaks wêryn de measte produksjefoarsjenningen ynteressearre binne, om't it direkt ynfloed hat op it fermogen om druk te foldwaan.

De betrouberens fan in doserder op in produksjeline is wichtich, om't ferliezen wurde berekkene yn minuten fan downtime.Elk kryogenysk apparaat, it focht moat altyd beheind wurde om it froastfrij te meitsjen.Útseinfroastfrij, Liquid stikstof dosering accuracy en de dosering snelheid binne in oare wichtige faktoaren.Dosearjen krektens ynklusyf it dosearjen folume en gearwurkjen mei filling masine en sealing masine en folje sekuer.

   De floeibere stikstofdosearmasine wurdt kombinearre mei de filling en sealing (capping) masine, en de tiid fan 'e filling masine nei de sealing masine is koart.De ôfstân moat tige koart wêze.Dit is in metoade om foar te kommen dat de floeibere stikstof it grutste ferdampt.

   Willman Machinery Technology oanbod berik snelheid fan floeibere stikstof dosering masine.

Foar mear ynformaasje kinne jo ferwize nei it kontakt op ús webside.

gaitubao_06745d812

 

 


Posttiid: 21 oktober 2021
  • Youtube
  • Facebook
  • Linkedin